Aluminium Spiegel Bearbeitung

Das innovative und präzise optische Design des Autolichtreflektors (Reflektors) erfordert eine präzise CNC-Bearbeitung und -Herstellung.

CNC-Präzisionsbearbeitung von Autospiegelproben

Das optische Design des Lichtreflektors (Reflektors) ist zweifellos einer der kritischsten Teile des innovativen Beleuchtungssystems.
Gleichzeitig nehmen die Herausforderungen an Verarbeitung und Fertigung stetig zu.
Unsere Mission ist es, Kunden Verdauungs- und Serviceleistungen anzubieten, die ihren innovativen Anforderungen entsprechen.
Die Fähigkeit und Effizienz der fünfachsigen CNC-Ultrapräzisionsbearbeitung und die langjährige Erfahrung bei der Bearbeitung komplexer Oberflächen.
Damit wir uns bei der Gestaltung des Autolichtreflektors auf die vollständige Anzeige aller optischen Details konzentrieren können,
Helfen Sie bei der Bewältigung der schwierigsten Fertigungsherausforderungen.

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Über die Herstellung Details des Lampenreflektor-Prototyps

Dies Folgende ist eine Liste jener Anforderungen von Kunden:
  • Projekt: Aluminiumspiegel für optische Tests
  • Material: Aluminium 7075 oder 7022
  • Technologie: CNC-Fräsen oder aber Mikrofräsen
  • Details: Der Fräsradius der optischen Oberfläche liegt nahe an den CAD-Daten R0. 1 , alternativ R0. 15mm
  • Qualität: hochglanzpoliert, Oberflächenbeschaffenheit Ra0, 05 μm, Oberflächengenauigkeitsscan ± 0, 05 mm
  • Menge: 1 links und 1 rechts

Fünfachsige CNC-Präzisionsbearbeitung

Um die beste Oberflächenverarbeitungsqualität unter geeigneten Fräsbedingungen sicherzustellen, kann eine minimale Demontageverarbeitung zugelassen werden, und die bestmögliche Passung zwischen dieser optischen Oberfläche und der Montagefläche jener Leiterplattenhalterung sollte bewertet sein. Bei dieser optischen Oberflächenbearbeitung werden Kugelfräser unter 0, 5 mm verwendet, sogar Diamantfräser, ferner der Bearbeitungsradius der inneren Ecke beträgt 0, 1 bis 0, 15 mm.

Manuelles Spiegelpolieren

Dasjenige manuelle Polieren oder das anschließende Galvanisieren ist ein optionales Verfahren. Falls erforderlich, muss die Oberflächenrauheit gemessen werden, um die Qualität der optischen Oberfläche vor dem weiteren Aufschluss (Polieren, Metallisieren) zu überprüfen. Die endgültige Oberflächenrauheit nach dem Polieren erreicht Ra (μm) 0, 025 bis 0, 05, und die abgerundete Ecke der scharfen Kante der äußeren Ecke überschreitet nicht 0, 1 mm

Messen des weiteren Scannen

Es ist erforderlich, zweimal 3D-Scannen und Rauheitsmessung auf der optischen Oberfläche durchzuführen (nach CNC-Bearbeitung, entsprechend manuellem Polieren). Die Oberflächenrauheit nach der CNC-Bearbeitung beträgt Ra (μm) 0, 2 und erreicht nach manuellem Polieren innerhalb von 0, 05 Ra (μm). Die höchste Genauigkeitstoleranz aller Prozessscans sollte innerhalb von ± 0, 05 mm kontrolliert werden.

CNC-BEARBEITUNG DIENSTLEISTUNGEN, PRÄZISIONS HERSTELLUNG

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